二手双效蒸发器转让 二手三效蒸发器

上世纪70年代随着对能源需求的日渐增加以及能源价格的飞速上涨，MVR 技术逐渐引起各国研究者的关注和研究，并成功的应用于蒸发的操作中。
1957 年德国 GEA公司针对蒸发分离操作过程耗能高的问题，开发出了商业化的 MVR 蒸发系统。应用实践表明，GEA 公司开发的 MVR 技术用于油罐车清洗工业废水浓缩时的耗为 16.4KWh/t；用于浓缩各类型的乳制品和乳清制品时能耗为 9.8KW·h/t；处理小麦淀粉废水时的能耗为 13.5KWh/t。1999 年美国通用电气公司开始对 MVR 在重油开采废水回收蒸发上的应用进行研发，该系统每蒸发1吨水大约消耗15~16.3KWh，其能耗要比由加热蒸汽驱动的单级蒸发系统低到25~ 50 倍。
2004年美国 AGV Technologies 公司在考虑了其他 MVR 技术基础之上结合自身技术优势，开发了一种新的定名为刮膜旋转盘的MVR水处理系统。该系统各效的传热面一改传统样式而采用旋转盘形式，提高了传热效率且减小了污垢的生成，降低了系统的规模，系统的传热系数可达25k W·M-2·℃-1。
除了上述主要的机构之外，在欧洲奥地利的 GIG Karasek、瑞士的 EVATHERM、德国的MAN Diesel﹠Turbo 等对 MVR水处理技术也进行了应用研究和推广。中东一些国家则在致力于 MVR 技术在海水淡化领域的应用研究。可见，MVR技术已受到国外水处理领域的广泛关注，并不断得到认可和应用，尤其在海水淡化领域。据统计，在世界范围内MVR 技术在热分离系统中占有约 33%的份额。
MVR技术从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场，主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。同时，国内不断有高校和科研院所对该技术进行着开拓性研究，南京航空航天大学、西安交通大学、中科院理化技术研究所、北京工业大学、北京航空航天大学等都对MVR进行了理论和实践研究。2008年以来，随着环保节能的呼声越来越高，MVR开始了平台的上升期，大量报导运用于商业实践。

大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器常年购销蒸发器有以下几类:蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效蒸发器薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋管换热器等传热设备）四效蒸发器；三效蒸发器；双效蒸发器蒸发量有2吨双效浆膜蒸发器附件齐全；3吨三效钛材蒸发器（列管是钛材）；5吨三效升摸蒸发器（材质304）；6吨三效浆膜蒸发器（材质316L；格兰特）；8吨四效强制循环蒸发器（材质321；厂家友邦）；10吨三效浆膜蒸发器（材质316L；厂家格兰特）；25吨全新丹麦浆膜四效蒸发器（进口316L；厂家丹麦
大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器应用范围:乳糖结晶蒸发器、葡萄糖结晶蒸发器、硫酸铵结晶蒸发器、蒸发器、、硫酸镁蒸发器、苹果酸结晶蒸发器、甲硫氨酸蒸发器、醋酸镍结晶蒸发器、镍结晶蒸发器、强制循环结晶蒸发器、二手溴化钾蒸发器、二手碳酸钾强制循环结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、结晶蒸发器、二手钾结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、二手磷酸钾蒸发器、二手硫酸钾结强制循环晶蒸发器、二手水杨酸及结晶蒸发器盐二手银结晶蒸发器、乙酸钠结晶蒸发器、二手坑坏血钠结晶蒸发器、二手碳酸钠结晶蒸发器、二手氯酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手铬酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手钠结晶蒸发器、连二亚硫酸钠结晶蒸发器、二手氟化钠强制循环结晶蒸发器、甲酸钠结晶蒸发器、二手谷氨酸钠蒸发器、二手古洛糖酸蒸发器、二手亚钠蒸发器、二手过硼酸钠结晶蒸发器、二手蒸发器、二手磷酸钠结晶蒸发器、结晶蒸发器、硫酸钠结晶蒸发器、酒石酸钠结晶蒸发器、酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手盐、二手酯肪铵结晶蒸发器、二手溴化铵结晶蒸发器、二手氢铵结晶蒸发器、二手硫酸铵、二手硫代硫酸铵蒸发器、二手抗坏血酸维生素Ｃ、双酚Ａ结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手氯化钙结晶蒸发器、二手甲酸钙强制循环结晶蒸发器、酒石二手酸钙蒸发器光卤石、二手柠檬酸蒸发器、二手氯化铜蒸发器、二手结晶蒸发器。

蒸发器的结构形式多种多样，但他们的原都是一样的，都是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备，都属于热交换器。所谓的热交换，就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备，所以也称之为热交换设备。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的，其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。
冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的：
冷凝器是给介质降温液化，对外放热；蒸发器是介质吸热气化，吸收外界热量的，也就是制冷剂是由气态变为液态，是一个冷凝放热过程，其内压力一般很高；
而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态，是一个蒸发吸热过程，其内压力一般较低。
外观上的不同：
蒸发器壳程为水，管程为冷媒；冷凝器正好相反。外观差别不大，但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
总结而言冷凝器是制冷装置中主要的热交换设备之一，它的作用是将制冷机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体，并放热于冷却介质中。常用的冷却介质是：水和空气。
蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间，并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。

循环性蒸发器
这一类型的蒸发器，溶液蒸发器中作循环流动。由于引起循环的原因不同，又可分为自然循环和强制循环两类。
1.循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
为了使溶液有良好的循环，循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。

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