南京聚氨酯防腐直埋保温管定制 聚氨酯复合保温管 耐高温

聚氨酯防腐直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、中央空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋,热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
聚氨酯防腐直埋保温管，直埋保温管又称“管中管“其有“两步法“构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
聚氨酯热水保温管
聚氨酯保温直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器（如方形和波纹管补偿器）来解决管道热伸长量的，从而使热应力为小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时（温度降低），管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力（热应力）仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析，应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，*预热。 
聚氨酯热水保温管

聚氨酯防腐直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管（高密度聚乙烯直埋保温管道）与钢套钢保温管（高温蒸汽保温管）。
    塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成或者保温层改为气凝胶绝热毡加聚氨酯高压发泡复合方案。
    钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成或者气凝胶绝热毡加聚氨酯高压发泡复合方案。
直埋保温管供应商报价
性能优点:
    直埋保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。
使用寿命:
    直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋,热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
    直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，较由于其施工简便占据着各行各业。
保护措施:
    直埋保温管钢套管的防腐蚀等级应根据当地土壤腐蚀性等级确定。当土壤的腐蚀性等级为高时，防腐蚀等级应考虑特加强级，当土壤的腐蚀性等级为中时，防腐蚀等级应考虑加强级，当土壤的腐蚀性等级为低时，防腐蚀等级应考虑普通级。所以设计时一定要搞清楚管线敷设段土壤的腐蚀等级，以便防腐等级优化。

聚氨酯防腐直埋保温管随着工业的进程和环保的要求，更多的城市都采取了集中供热的方式来解决供暖问题，集中供热提高供热的质量，也减少了排放的污染，又节省了能源。但是集中供热的供热系统依然有节能的潜力可挖，而且如果不注意节能，由于集中系统较大，管线较长，浪费也是惊人的，采取相应的措施合理节约能源，所节省的费用也是十分可观的。对于供热系统来说，能源的节约不仅仅是燃料的节约，同时也是对所制造出来的热能的节约。二者同等重要，可以同日而语。这里主要谈换热站内的能源节约措施。 
集中供热直埋热水保温管换热站集中供热系统中的重要组成部分。换热站的作用是换热站是系统供热网路和供热用户连接的场所。它是热源和热源所送达目的地的中间环节。换热站决定着供热品质的好坏，也对改善热网系统的热力工况，以及提高热网系统的供热质量都起着十分重要的作用。目前，我国集中供热的地区，换热站所存在的普遍缺点是：换热站内能耗消耗严重，站内的循环泵和补水泵的输出流量，不能根据供暖负荷的变化和管网压力的变化而自动调节输出流量。输出后的二次供水的温度不能完全达到供热的标准。缺乏现代化的高科技数据传输和通信设备，使换热站的数据传输速度率较慢而且传输不稳定。 
 集中供热直埋热水保温管 
　　1）换热站内存在的浪费能源现象是由于换热站的缺点造成的，主要是能源消耗严重。这个是因为站内的设备与锅炉房的设备不配套造成的，有的换热站是后加的或者是二次换热站，这样由于施工时间与锅炉房不同步，所以无法安装跟锅炉房完全相匹配的设备，或者换热站的设计不合理，缺乏科学的计算，数据有误差。另一方面是换热站内设备陈旧，无法适应日益增加的供热面积，也就无法保证供热的质量。应采取的措施是，对换热站进行合理的设计或者改造，使换热站所适应的设备尽量与锅炉房的设备相匹配，尽量减少由于设备的不匹配所造成的浪费；
2）换热站内的循环泵和补水泵的输出量无法随着供暖负荷的变化而变化，也无法随着管道的压力变化而变化。造成了当供热负荷增加时，热水的输出量不够，而使供热的质量无法达到标准，供热温度低。而当供热负荷较少时，热水的输出量过多，而造成热能的浪费，管道压力增加，甚至会造成爆管现象产生。造成了大量的能源浪费。应该采取的措施是，采用自动调节泵，来控制和调节循环泵和补水泵的输出热水流量。根据供热负荷的调整和管道压力的变化而自动调节热水的输出量，既保证供热的质量又合理的利用了能源，减少热能的浪费现象。同时也保证了供热的质量；
3）由于缺乏现代化的控制系统，而使换热站的数据传输不畅通，使供热的数据显示及其反馈信息不及时，而造成的浪费。应采取的措施，引进现代化的控制系统，科学合理的控制换热站内的热水输出量，和补水量，及时掌握供热数据和供热信息，保证供热的质量和合理节约能源。
采用节能设备，减少能源的消耗
　　1）在集中供热系统中，要减少能源的浪费，减少能源的消耗。首先要在供热系统的设计时，就要严格的计算和反复的验证，必须要人所有的供热设备都与锅炉房的设备以及换热器都完全匹配。其次在投入使用后的运行时，必须选择科学合理的系统内循环水的水量，尽量降低阻力损失。在锅炉房内部应该尽量减去不必要的止回阀，以减少水循环的阻力而带来的热损失，锅炉的进口管道和出口管道尽量采用大一级的管径，来减少水循环的阻力而造成的损失；
2）控制循环水的水质。供热系统内的循环水要按照标准供给，要符合锅炉使用水的水质标准，并且还要保证循环水的碱度。使其PH值保持在10-12的范围内，保证循环水的水质，可以防止供给管道网络系统结垢，保持水的碱度可以防止炉管生锈，从而提高锅炉的热效率，而保持循环水的碱度使水循环阻力减小，也降低了循环水阻力的损失；
3）供热系统综合平衡调节措施。保证供热质量，不仅仅是保证供热的二次输出热水的温度。同时也要保证用户的均衡供热质量。避免用户冷热的失衡现象的产生。要保证供热均衡，热网的平衡调节是至关重要的环节。集中供热的热网系统分布范围庞大，热网首和末端的供热参数必然要有变化，输出热能的时间也会相差较大，所以热网的数据采集、传输、处理、调控复杂难度也会。传统的控制方式跟不上负荷变化的需要，随着现代计算机技术和通讯技术的发展，使实现热网平衡调节有了技术基础，供热企业要不断探索应用新的技术、新的工艺，使供热系统按需供热尽可能大限度节约能源，完成供热节能的目标。 
集中供热是当今和未来一段时间里，城市供热的基本形式，随着能源的紧缺，必须尽大的可能减少对能源的浪费。采用的技术，合理的设备和科学的措施合理利用资源，合理使用资源是每一个企业的责任，也是企业利用大化的有效途径，通过合理的设计完全相匹配的设备，保证热网系统的循环水的水质以及综合均衡调节，合理的降低供热系统的能源消耗，提高热效率是我们长期的目标，让我们为这个目标而努力吧。

聚氨酯防腐直埋保温管作为保温材料，聚氨酯材料是目前**上性能的保温材料了。聚氨酯硬泡以其较低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着**的地位，在节约能源方面有较其重要的意义。在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
 复合蒸汽保温管在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有及三种常用的，另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称：度弯头、直角弯、爱而弯等。
组成
   1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　
   2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外    部荷载，保证工作管正常工作。 　　
   3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　
   4.阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高    温层部分热量。
   5.无机硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证泡    沫不被炭化。
   6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩。 　　
   7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
    的优点
复合蒸汽保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。
聚氨酯防腐直埋保温管集中供热网、中央空调通风管道、**工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的保温管道。有效的解决了城镇集中供热中的130℃－600℃高温输热。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的技术、实用性能，而且还具有的社会效益和经济效益，也是供热的有力措施。直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向较高的层次发展。

廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的，生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管（HDPE），电热熔套，钢套钢蒸汽直埋保温管，预制热水直埋保温管，本产品各项性能指标均符合相关标准，并依据国外工艺组织产品生产，认真贯彻质量、环境及安全方针。
　　公司占地30000平方米，其中生产车间建筑面积10000余平方米，注册资金一亿零八万元，拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条，管材电晕生产线3条，电热熔涛生产线2条，环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条，穿管机4台，液压发泡平台4台，年生产高密度聚乙烯外套管9000吨，直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人，具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备，拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机，电火花检漏仪等的设备，可进行保温管各项性能指标的试验与检测，从而使产品质量不断提高。
　　近年来凭着过硬的产品质量，良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务，受到广大客户的一致**