周口厨房设备用灭火装置 安装简单

环保型食用油灭剂是本公司开发研制的产品，达到**标准；
●灭剂可与油发生化学反应，形成覆盖层隔绝空气，灭火效率高而不复燃；
●食用油灭剂，无毒、无味、无污染、易清理，灭火后只用清水一冲便可。
1、什么是厨房烹饪设备自动灭火系统？这与以往的厨房灭火系统有何区别？
以往的厨房灭火系统是指针对厨房建筑物本身的灭火保护系统，常见的是烟感、温感探测系统和水喷淋系统等。由于厨房火灾多起因于灶台用火失控，引燃集油烟罩和排烟管道内的油垢酿成难以扑救的通天大火。因此，厨房的热厨加工设备（灶台、集油烟罩、排烟管道）就成为厨房内的重点保护对象；而针对厨房热厨加工设备实现局部重点灭火保护的系统称为厨房烹饪设备自动灭火系统。它与厨房灭火系统是保护对象不同的两个相互立，互不干扰的灭火保护系统。
2、为什么要设置具有烟道灭火功能的厨房烹饪设备自动灭火系统？
由于厨房火灾通常是高闪点（315-450度）的食用油燃烧，其火灾特点为：火势扩大速度快，热容量大，烟道火灾隐蔽性强扑救困难；因而快速扑灭火焰是扑救厨房火灾的难点之一，抑制复燃是扑救厨房火灾的难点之二，遏止烟道火灾的蔓延是扑救厨房火灾的难点之三。
3、厨房烹饪设备自动灭火系统适用于何种场所？
适用于宾馆、饭店、餐馆、机关、学校、企事业单位等公共建筑内的厨房条件符合以下标准：
①设在地下建筑内的厨房；
②建筑面积≥1000m2的超市内或与之毗邻的厨房；
③高层建筑内，餐厅面积≥200m2的厨房；
④单、多层建筑内，餐厅面积≥500m2的厨房；为什么厨房烹饪设备自动灭火系统宜采用药剂和水共同作用灭火？其灭火机理是什么？
③水可以吸收和阻隔热；
④灭火剂和水混合应用方式灭火；
⑤防止油料复燃。
5、厨房烹饪设备自动灭火系统的保护区是如何定意和划分的？
厨房烹饪设备自动灭火系统的保护区是指一组热厨加工设备及所对应长度的油烟罩和排烟道进口至烟道*阀处共同组成的被保护区域。一组热厨加工设备可以用一套厨房烹饪设备自动灭火系统保护，一套不足时可由多套厨房烹饪设备自动灭火系统纵向分区保护。
6、厨房烹饪设备自动灭火系统的保护规模、投入数量是如何确定？
普通的灭火系统（水喷淋、气体等）是按建筑面积或保护区容积来确定系统的大小，而厨房设备灭火系统是按规范所指的被保护对象所需喷头的数量来确定系统的多少。目前，一套单瓶组自动灭火系统载荷的喷头数量不**过13个，感温易熔金属拉索释放器多15只，灶台保护大长度为7米，烟罩大保护长度为7米；双瓶组自动灭火系统载荷的喷头数量不**过26个，灶台保护大长度为10米，烟罩大保护长度为10米；三瓶组自动灭火系统载荷的喷头数量不**过39个，灶台保护大长度为15米，烟罩大保护长度为15米。

CMJS型厨房自动灭火装置喷嘴试验标准如下：
6.20.1 结构
    目测喷嘴的结构是否设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽。
6.20.2 耐冲击试验
    喷嘴耐冲击试验按GB 16669—2010中6.23规定的方法进行试验，试验后检查喷嘴情况。
6.20.3 耐高温试验
    将去掉保护帽的喷嘴放入温度为600℃±20℃的高温试验箱内，持续15min后取出，立即浸入温度为15℃±2℃的水中，喷嘴冷却后进行检查。
CMJS型厨房自动灭火装置感温器试验标准如下：
6.21.1 感温器的动作温度试验
6.21.1.1 试验在液浴中进行，额定动作温度74℃的感温器在水浴(宜采用蒸馏水)中进行，额定动作温度**74℃的感温器在油浴中进行。试验液浴的温度应均匀，试验区域内的温度偏差不应**过0.5℃。感温器动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。
6.21.1.2 将至少2只感温器试样放入试验液浴中(当感温器为易熔合金元件时，应将易熔合金元件安装在卡具中，此卡具能够对其施加生产商公布的小设计载荷，连同卡具放入试验液浴中)，使试验液浴在升温速率不**过20℃/min的条件下，从室温加热到**其额定动作温度20℃±2℃，并保持此温度10min。然后以0.5℃/min±0.1℃/min速率升温，直至感温器动作。记录感温器的动作温度。
6.21.2 感温器的热稳定性试验
6.21.2.1 试验前将2只感温器试样置于20℃±5℃的环境中不少于30min。
6.21.2.2 将感温器浸入液浴内，液裕的温度为**感温器额定动作温度16℃±2℃，液浴试验区域的温度偏差不应**过±1℃。5min后将感温器从液浴中取出，立即浸入10℃±1℃的液浴中，观察感温器是否动作。

CMJS型厨房自动灭火装置盐雾腐蚀试验标准如下：
    按GB／T 25208—2010*11章规定的方法进行试验。溶液质量浓度为(20±0.1)％，试验持续时间为10d。
    试验后检查样品的腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置氨应力腐蚀试验标准如下：
    按GB/T 2520—2010*12章规定的方法进行试验。
    试验结束后，样品经清洗干燥后检查腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置使用介质腐蚀试验标准如下：
6.14.1 将储存灭火剂的容器放入试验箱，按表3规定的试验温度及时间经受8次循环。
6.14.2 试验到期后，将容器内灭火剂放出，与试验前相同灭火剂的备份比较，观察并记录灭火剂是否有变色现象；然后将容器剖成2段，观察并记录其内部腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置密封试验标准如下：
6.15.1 气压密封试验
6.15.1.1 气压密封试验可采用氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不**1.6级，试验装置的气压源应满足升压速率在(0～0.5)MPa/s范围内可调。检漏试验用水温度不应**5℃。
6.15.1.2 将储压式灭火剂储存容器组件及驱动气体容器组件与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min。将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时间内检查并记录样品渗漏情况。
6.15.1.3 使减压阀、燃气联动阀处于关闭状态，气体单向阀处于正向状态，并与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min，将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时问内检查并记录样品是否渗漏的情况。
6.15.1.4 将减压阀、燃气联动阀置于开启状态，气体单向阀置于反向状态，重复6.15.1.3试验，检查样品并对试验结果进行记录。
6.15.2 水压密封试验
6.15.2.1 水压密封试验装置采用水做加压介质，水温不应**5℃，压力测量仪表的精度不**1.6级，试验装置的结构应保证瓶体不受外力。
6.15.2.2 非储压式灭火剂容器组件、水流联动阀、液态单向阀(分别在正、反向两种状态下进行)、连接管等部件应分别进行水压试验。试验时先升压至工作压力，然后卸压，反复进行数次，以排除水中气体；然后缓慢、均匀升压至工作压力，在此压力下保持5min并仔细观察试验结果。

CMJS型厨房自动灭火装置工作可靠性试验标准如下：
6.17.1 容器阀的工作可靠性试验
6.17.1.1 容器阀的工作可靠性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定)；试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a）被试阀门充压至容器储存压力，保压时间不小于5s；
b）启动控制驱动部件，使被试阀门开启；
c）待试验容器内压力降至小于0.2MPa时，关闭被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，试验不**2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作可靠性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，连接好电源。并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）接通电源在额定工作电压使被试阀门开启；
     c）待压力降至小于0.05MPa时，关闭被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，正向与液压源相连，驱动气源采用压缩空气或氮气，并连接在被试阀门反向上，按下述程序进行：
     a）被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）充气压至水流联动阀开启压力，使被试阀门开启；
     c）将气压降至为0，使被试阀门在水压作用下关闭；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。    
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作可靠性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀   
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在试验台上，连接好电源，并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5S；
     b）接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
    试验在常温下进行，气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5s；
     b）启动控制驱动部件，使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作可靠性试验
6.17.4.1 单向阀的工作可靠性试验在试验装置上进行，试验装置的气体或液体流量应保证试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行，顺序给单向阀正、反向交变充压，压力为单向阀的工作压力，使阀门达到完全开启或关闭状态，正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后，检查样品并对试验结果进行记录。