沧州嘉辰焦炉布袋除尘器 焦化炉布袋除尘器厂家 选型定做

焦化厂除尘器的工艺流程为在作业的过程中产生的含颗粒物烟尘被净化系统吸气口捕集经风管进入旋风除尘器进行预处理，然后再引入脉冲布袋除尘器进行过滤，含尘烟气首入除尘器中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。滤袋表面的粉尘不断增加，导致压力降的不断增加，在压力降增加到一设定值时，（或经设定时间——定时控制）控制器发出信号，令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离并落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出，过滤后的气体通过风机、烟囱排入大气。

长袋低压大型脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图）。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差控制器有信号输出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为0.065～0.085秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。
脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与HDZ-Ⅱ型隙脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足34米2

滤料的清灰需要。

焦化厂除尘器设备结构及工作原理

长袋低压大型脉冲袋式除尘器适用于钢铁、有色冶金、、建材、电力、轻工、化纤、运输等行业的大风量烟气净化。长袋低压大型脉冲袋式除尘器共有CDL、CDY、CDD三种系列产品，共计19规格。其中：CDL系列有2、3„„10单元共9个规格；CDY系列有1、1.5„„5单元共9个规格CDD1个规格（相当于半个单元）。

除尘起标记示列：C D L---9 C---长袋 D---低压大型

L---系列代号，L为两列组合、Y为一列组合、D为单体 9---设备单元数

喷吹管上有15个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引射器，直接利用袋口起引射作用。

滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。

滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，*特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入花板开孔，将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再依次放入框架装好喷吹管即可。

CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。CDL和CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以的揭盖小车开启和关闭。

控制仪可配微机控制仪和AL-7型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的控制功能，两种控制仪均有可靠的抗干扰措施。
焦化厂除尘器的维护保养：

1、除尘器投入进行后，应有专人管理，管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试维修方法建立运行记录。 2、定期更换失效的密封填料。

3、稳压气包入口处的汽水分离器及储气罐每班排污一次，安全阀每年校验一次。汽水分离器中的滤料每半年调换一次。

4、经常检查喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换前应关闭截止阀，排出稳压气包中的压缩空气，防止发生意外。

5、定期检查喷吹管口的“O”形密封圈。发现老化、变形、脱落应及时调换。

6、经常注意“U”型压力计读数，出现异常应及时查明原因，排除故障。

7、定期观察系统排风口，若发现排放口浓度明显增加，停机检查。

8、减速机、各转动部件及螺旋轴承应定期注油，定期更换易损件。

9、应经常保持环境清净，设备完好，除尘系统的正常运行。

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 本公司主要产品有：布袋除尘器、光氧废气净化器、低温等离子空气净化器、焊烟净化器、油烟净化器、活性炭空气净化器、水喷淋净化设备、万向柔性吸气臂、机床油雾空气净化器、打磨除尘工作台、除尘器及配件等系列产品。
 本公司拥有专业的设计团队、生产团队，可根据客户要求进行定做，。