• 25L剂灌装机-湖北香水灌装机

    25L剂灌装机-湖北香水灌装机

  • 2023-02-08 15:29 34
  • 产品价格:68000
  • 发货地址:上海市松江区包装说明:
  • 产品数量:不限产品规格:5L-10L-25L-200L-吨桶
  • 信息编号:100210532公司编号:4271100
  • 郭工 经理
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    产品描述
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    上海广志自动化设备有限公司-主要经营-类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家。

    灌装容量:
    GZ10系列:1-10L桶灌装机
    GZ30系列:10-30L桶液体灌装机
    GZ200系列:100-200L桶灌装机
    GZ1000系列:IBC吨桶灌装机
    可选机型:
    液面下型 液面上型 防爆 贴标机 缠绕装置 码垛装置 其他
    适用于、食品、等原料定量之灌装。

    --------------------------产品案例--------------------------

    200L全自动称重灌装机,200L灌装机
    产品简介:
    产品简介:
    是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。
    设计的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速灌装。
    液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、
    清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等。
    重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
    物料接口:物料进口压力<0.6MPa
    灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保280L/min)
    灌装准确度:0.2级
    喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
    气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
    电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
    操作简单,安装方便。
    系统组成:
    1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
    2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
    3.防残留装置
    4.高精度称重装置
    5.输送辊道
    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。
    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    (二)制浆
    1、水和助剂的吸入
    打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
    2、粉料的吸入
    将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值**0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
    3、浆料的制作
    关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关,开始进行高速分散,时间5分钟左右;打开人孔盖,制浆罐内是否有大的粉团,如有则继续用高速分散搅拌,如没有则开启制浆罐底部的**底阀门(5)、(6)、(7)、(9),启动卧式砂磨机电源按钮,进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度,达到要求的细度后,浆料及制作完毕。
    (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
    3、真空消泡
    调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。
    (四)、灌装成品
    1、预热
    开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
    2、加压
    启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
    3、设定重量
    按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
    4、出料包装
    打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
    5、清洗
    打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
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    上海市松江区新桥镇新拓路409号



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