钛管件已较广应用于化工、石油、石化、真空制盐、制剂、海洋工程、电力等行业。钛由于具有良好的耐腐蚀性而被较广泛应用于腐蚀介质中,如离子膜**、环氧丙烷等,钛材料在设备和管道中得到了较广的应用,钛管件介质也用于甲酸、甲烷氯化物等工程,以解决管道腐蚀问题。
钛管在航天航空方面的应用
民用飞机用钛管量约占构架重量的2025%此外战略火箭发动机、宇宙飞船(如神舟五号、神舟六号)人造等也大量用钛管。 钛管广泛用于航空工业。
钛管在方面的应用
一艘台风级核潜艇,钛管在工业方面有着十分广阔的用途。核动力潜艇、水翼艇、迫击炮身管、反坦克、**器、坦克防护板、背心等大量用钛管。据资料介绍,用钛管量高达9000吨,由此可见对钛管材的需求巨大。
化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计,目前钛管设备的应用已从初的纯碱与**工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将**过1500吨。二十世纪7080年代以后,国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备,结果设备腐蚀情况大大改观。
钛管在海洋产业方面的应用
钛管具有其他金属资料无法比较的耐蚀性能,海水中特别是耐受海水的高速冲刷腐蚀。目前,美国、日本、法国等都已研制出各种的钛管制深潜器、潜艇、海底实验室装置来进行海洋研究。此外沿海电站、海上采油设备、海水淡化、海洋化工生产、海水养殖业等都广泛采用钛管制设备和装置。
1.3 焊接裂纹倾向分析
由于纯钛中硫、磷、碳等杂质很少,低熔点共晶难在晶界出现,而且结晶温度区窄和焊缝凝固时收缩量小等,所以很少会产生热裂纹。焊接纯钛时易受到氧、氢、氮等杂质污染,当这些杂质含量较高时,焊缝和热影响性能变脆,在焊接应力作用下易产生冷裂纹。其中氢是产生冷裂纹的主要原因。氢从高温熔池向较低温度的热影响区扩散,当该区氢富集到一定程度将从固溶体中析出TiH。使之脆化;随着TiH。析出将产生较大的体积变化而引起较大的内应力。这些因素,促使冷裂纹的生成,而且具有延迟性质。
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