电子化人工巡检养护管理系统,系统硬件包括服务器和平板笔记本电脑。巡检用平板电脑上部署现场巡检模块,通过网络访问或文件复制实现与系统服务器的数据交换。包括管理模块:对桥梁的原始静态数据如文档基本数据,运营期间的动态数据如损伤信息和管理信息进行归档查询;巡检管理模块:定义巡检任务日历,查询巡检任务,新建巡检任务,传输任务到巡检笔记本,合并任务数据到中心数据库;现场巡检模块:运行在现场巡检笔记本上,主要用于记录损伤的信息包括损伤描述,CAD图纸、损伤照片;以及报告分析模块:主要包括损伤查询分析,损伤评分和任务结构报告,可对损伤进行统计分析并输出多种格式报告。系统在以上功能模块的基础上,开放损伤数据查询的接口,给予其他系统访问结构目录数据和损伤数据库的权限。使得系统实现与GIS系统、决策支持等系统之间的数据共享。系统软件的数据库划分为: 结构基本信息库、损伤知识库、损伤库、养护措施库、评分准则库、同时包括图纸、照片、参考文档等文件数据资料。
本项目位于上海市闵行区,规划用地3.18万平米,规划建筑面积约13.33万平米,其中地上约8.9万平米,地下约4.43万平米,地下两层,地上五层局部六层。结构类型为装配式框架结构,地上结构部分混凝土构件采用装配式构件。结合本项目具体工程特点和施工技术方案,本项目针对高大支模架以及悬挑脚手架两个分项进行实时。1)高大支模架:选取典型高大支模架区域,每个典型区域选取重要位置和关键构件,进行立杆轴力、立杆倾斜、模板挠度以及架体侧向位移进行;2)悬挑架:针对本工程悬挑架进行结构安全性,关注主梁应力、钢丝绳拉力等重点参数。
通过对混凝土浇筑过程中的高支模进行系统的监测,采取强有力的技术**和管理监督措施,协助现场施工人员及时发现高支模的异常变化,及时分析和采取加固等补救措施,当高支模监测参数**过预设限值时,及时通知现场作业人员停止作业迅速撤离现场,预防和杜绝支架坍塌事故的发生。高支模监测以获取实时自动化采集数据为主,现场目测巡查为辅;各监测项目应在模板系统支架预压前测得稳定的初始值。
软件系统测量功能:控制通道参数设置,采集时域波形,实时存入具有时间标识的文件,输入传感器的输出灵敏度,软件完成被测物理量单位量纲的归一化,直接显示被测物理量的大小;
软件系统本地存储功能:当由于服务器或网络发生故障时,历史数据不能够正常保存到数据中心服务器的数据库中,数据采集控制器可以将历史数据保存在本机存储器内,当网络恢复正常后,即将存储器内的的历史数据上传给数据中心服务器;本机可以保留大量的监测数据,克服因网络中断造成的监测数据丢失的弊病。
软件系统自启动功能:系统具备自动恢复、自动启动功能,遇有意外断电,网络中断等情况,供电和网络恢复正常后,系统能自动启动进入运行状态,并恢复到断电和断网前的状态,实现**,保证系统长时间连续可靠运行。
软件系统数据远距离传输功能:可将数据采集控制器控制系统的数据采集后,将数据保存,并将数据通过3G网络远距离传输至远程室数据中心,传输完成后将数据以节省磁盘空间。采集的原始数据通过3G网络以太网传输并存储到监测数据中心,通过数据库可分类管理长达几年的各类数据,包括日记数据库:自动保存各监测点的监测数据及波形、频谱等,时间间隔用户任意设定;历史数据库:每天一条记录,自动保存各监测点监测数据的统计值及每天的振动波形、频谱,并统计历史趋势;报警数据库:所有监测点中任意一个测点**限报警,即触发了报警事件。监测系统在报警的同时,利用计算机海量的存储空间,自动连续保存各监测点的监测值、原始时域波形、频谱,供事后分析用。
软件系统授权监测客户端通过访问数据中心,可完成组态、采集控制、实时数据显示、分析,历史数据显示分析、趋势分析,日报表、周报表、月报表、年报表生成和打印等。
软件系统实时监测报警:当设备运行状态恶化时(监测参数**出设定阈值),监测系统能够及时无遗漏的报警。
测斜管的埋设流程:
1.定位:测斜管的孔位要按设计的监测断面进行定位。
2.钻孔:在定位点进行钻孔。钻孔直径为φ146mm,孔深以钻入硬土层2m或弱风化岩层,且**过潜在滑动面5m以上为准。成孔偏斜度不允许大于1°。
3.下管:下管前应检查仪器与测斜管的匹配性能,不匹配不得使用。下面一根测斜管末端须安装管帽,向钻孔内放测斜管的过程中,可向管内加适量的水。下管过程中,要扶正整个管身,导槽应垂直填土边线或开挖边线。如遇到塌孔,必须重新清孔方可下管。
4.接管:接长测斜管的方法可以连接成几段,或逐节在孔口接成所需的长度,测斜管在接长过程中,导向槽的方位一定要对正。在拧螺丝的过程中螺丝不许露出管壁,以免影响监测数据的准确性。
5.回填:用泥球回填管周空隙。回填时,应避免出现架空现象。
6.初测:测量管的初始位置,所测结果视为基准值记入埋设初始记录表,并作为埋设施工验收的依据之一。
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