假如滤筒除尘器**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,需检查清洗压缩空气压力是否过大。
在滤筒除尘器使用的过程中,假如排放**标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
滤筒除尘器的除尘过程
云雾抑尘技术、喷雾除尘是有效的除尘方式之一。喷雾除尘装置会产生水雾,水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来。体积太大的水雾颗粒排挤了含尘的空气,受扰流影响,不易与粉尘颗粒产生碰撞,和粉尘微细颗粒凝聚的可能性微乎其微;而太小的水雾颗粒容易蒸发,也无法捕捉粉尘。体积相同或相近的水雾颗粒和粉尘颗粒碰撞的概率高,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至后自然沉降,达到消除粉尘的目的。云雾抑尘技术配套设备能够连续或间断地自动喷洒云状离子云雾,有效喷射距离远,抗风能力强,形成一道捕捉、团聚粉尘的能云雾防尘墙,雾滴微细,耗水量很低,不影响后续工艺和成品的外观、质量,也延长了生产设备的使用寿命。
在除尘工程中,许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气体中水分量的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化,这虽然和处理温度有关,但的高低也成为与设计袋式除尘器有关的重要因素。除情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下,袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。此外,有无腐蚀性气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。
布袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的,主要分为机械振动型布袋除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处体量的范围大。
布袋除尘器积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
布袋式除尘器用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、**、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
MC-200脉冲布袋除尘器结构原理:
MC-200脉冲布袋除尘器的基本结构主要由五部分组成。
1、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5、喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
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