莱芜小型3吨电动叉车供应 龙工叉车配件

我公司供应龙工叉车、叉车属具以及叉车配件，用户在选购龙工10吨叉车时应该考虑使用场地、调车空间、作业环境、空气质量、气温路面及地面的承载能力、空中和周边的障碍物跳板与装货台条件等、作业周期、运行距离与运行速度
启动机能带动发动机运转，但无发动征兆.引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致，它分低压油路和高压油路，检查时应先确定故障出自哪部分，先将喷油泵放气，螺栓松开扳动手油泵看出油情况，若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障.()低压油路故障.油箱无油：处理方法加油；油管堵塞，处理方法：清理疏通；输油泵滤网堵塞，处理方法：清理；油管老化漏气，更换；柴油滤清器太脏，更换；输油泵活塞损坏，更换；高压油路故障：.喷油泵不工作，校正油器不工作校正或更换；喷油时间过早现象.汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声；发动机过热、无力、冒黑烟；怠速不良；不易启动；处理方法将固定盘的固定螺钉松开，慢慢延迟喷油时间，直至喷油情况好转为止，也可卸下缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面，在油面刚刚有微量波动的瞬间，从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合，看提前角是否符合规定，若不符合规定，再进行调整.喷油时间过迟现象.汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.发动机转速不能随油门加大而提高；发动机过热：无力、冒白烟；检查连接盘固定螺钉是否松动移位，可将固定盘的固定螺钉松开，慢慢提前喷油时间，直至喷油情况好转为止，如调整无效，应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调，若失调重新调整.发动机无力故障原因.低压油路供油不足，油箱通气孔堵塞，油管堵塞，破裂接头松动及垫片密封不严。
处理方法：找出故障对油路疏通，更换；气滤清器堵塞而进气不畅，处理方法，更换或清洁滤请器；油滤清器堵塞，处理方法：更换；油泵供油不足，处理方法：修复或更换；料系中有空气或水分，处理方法：排除空气或水分；油时间过早或过迟，处理方法：调整；气管或堵塞而排气不畅，处理方法：清洁；油泵喷油量不足，处理方法：校油泵；别喷油器雾化不良，处理方法：找出是哪里缸故障更换或修配喷油器；动机温度过高，处理检查冷却系统找出故障并排除；门拉线调整不当，调整；械方面因素造成汽缸压力过低。

叉车又称为卸装机、自动卸载机、自动升降机等。它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装货物料机械化装载、堆垛和短途运输的率工作车辆，广泛用于国民经济各部门。叉车种类繁多。但不论哪种类型的叉车，基本都由以下部分构成：动力部分。为叉车提供动力，一般装于叉车的后部，兼起平衡配重的作用。底盘。接受动力装置的动力，使叉车运动，并保证其正常行走。工作部分。用以叉取和升降货物。
电气设备。由于组成叉车的以上4大部分和安装结构位置的差异，形成了不同种类的叉车。平衡重式叉车的一种普通形式。下面以该类叉车为例，介绍叉车各部分的组成。动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机喂动力。它有汽油机、柴油机以及液态石油气机；电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。今年来，又有新型叉车问世它们的动力室双燃料或双动力。传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。
它一般**械式传动系和液力机械式传动系两种。前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成；后者以液力变距器取代摩擦式离合器，其余部分与前者相同。今年来，又有新型叉车问世，采用全液压传动系统。减少了传动的原件，保证了可靠性。底盘行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置。它由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成；叉车的前桥为驱动桥，这是为了有载搬运时的前桥轴荷，以提高驱动轮上的附着质量，使地面附着力增加，以确保发动机的驱动力得以充分发挥。

后倾门架。向后拉倾斜操纵杆,门架后倾至限位置。(时间待测试t7调整叉高。向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200~30?0mm处,叉车离开,驶向取货地点,开始下一轮取放货作业。(t8=(h?-200/v2?操作要求:操作操纵杆时,动作要柔和,速度要适当,严禁突然起升或下降货叉,以免货物散落损坏或伤人。对准货位时,在货叉与货位之间留有适当距离,用以微调叉车,使其对正货位,禁止打死方向。垂直门架,一定要在对准货位以后进行,保证叉车在门架后倾状态下移?动。
落叉卸货后,抽货叉时,货叉高度要适当,禁止拖拉、刮碰货物。叉取托盘时,货叉应对准托盘的插入孔,水平地插入,尽量避免碰撞。?叉车的叉卸货物技术?叉车装卸、堆垛操作技术要点?叉车的大起重量指货物重心与载货中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的大重量。载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离。一般情况下,叉车的载荷中心为400~600mm。当货物重心在载荷中心范围内时,叉车能按额定起重量进行正常的装卸作业。
当货物重心**出载荷中心范围时,即有可能破坏叉车的纵向稳定性,叉车就不能按额定起重量进行装卸作业,并有可能发生事故。为此驾驶员按所驾驶的叉车使用说明书要求的载荷中心装载。若其货物重心**出载荷重心范围时,将相应减少一定的装载量,以确保驾驶操作安全。?叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往返搬运作业。而这些场所的道路都比较狭窄、弯曲,在狭路上车辆侧向空间很小,货物**宽会影响通过能力,并增加了与其他物体撞擦、碰刮的机会而发生事故。
?运行中与左右两侧的障碍物保持一种小的侧向安全间距,才能不发生碰刮。车速越快、车的稳定性越差,摆动幅度也越大,对小安全间距的要求也越大,叉车至障碍物的短距离也应增长。当在弯曲道上行驶时,车辆会产生离心力,其离心力与车速成正比。当其达到一定限度时,就容易发生叉车横向倾覆。因而,转弯时车速一定要慢。另外,叉取货物是靠其属具来支承或夹取的,不予捆扎,往往靠货物的自重定位。此时车速快,车的稳定性差,摆动幅度大,货物的稳定性不良,容易产生货物倾覆的危险。
?叉车的发动机一般纵向安装在叉车的后部,且平衡重式叉车的尾部都装有平衡重块。因此,在空载情况下,纵向稳定好。但装载后,由于载荷重心位于车轮支承轮廓之外,因此纵向倾覆的可能就大。叉车在实际作业中,使用不同的工作属具和操作方法,对其纵向稳定性也不同。例如:叉车处于纵向斜坡上使用吊钩作业,当起重门架前倾且货物上升到叉车的大起升高度时,叉车的纵向稳定性下降很多,此时叉车可能发生纵向倾覆。叉车在斜坡上急转弯时,若货物举升过高,车速过快,在离心力作用下,很可能发生横向倾覆。

电动叉车的使用规范与维护保养部分：安全操作规程序言电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以它没**械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无常运行。对各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。节行驶前的准备工作驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作：、检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面不得**隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得**规定电压，电解液比重不能**规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电接头应清洁和紧固；检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置；合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常；检查转向机构，应灵活轻便；检查制动装置，应灵活可靠；检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活；检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象；检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠；发现故障，及时排除，绝不带故障出车。
*二节起步和行驶中的注意事项、行车前，司机应先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业；起步时正确操作顺序：正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下**过20%，否则控制系统将出现“踏板高位”保护，叉车不能启动；当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时，关断电锁，重新按照上述正确操作顺序执行，故障自动；行车时，应逐渐加速，不允许长时间低速行驶；会、让车时，应空车让重车；行驶中严禁扳动方向开关，只有在车停稳后。
电动叉车一般都采用单的电机，带动齿轮泵，从而为其门架工作系统的提升和倾斜提供液压动力。目前国产叉车，由于没有实现液压电机的调速，液压电机在启动后，只能高速转动，不会随着功能和压力的改变而自动调节，多余的流量只能通过溢流阀流回油箱，造成能量浪费。

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