东莞市广镒自动化设备有限公司围绕着为客户创造、为员工谋求发展、为企业延续精彩的,一如既往地坚持做精、做强自动化设备。
自动冷镦机技术分析:
随着我国自动冷镦机市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外自动冷镦机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
通过参考大量专利文献对自动冷镦机的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集,为客户提供了自动冷镦机产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类自动冷镦机产品生产技术及其发展状况十分有益。
冷镦机是以墩为主用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备。
螺栓冷镦机的特点:
1、镶嵌式无油自润滑轴承,提高联结轴的寿命和耐磨性,降低能耗。
2、电路系统为变频器加PLC、不但可无极变速、还可以自动检出机器工作中的故障状态停机。
3、采用空压气动离合器、启动电流小、刹车平稳、除点动方式外每次停车滑块均能停至后死点,提供足够的操作空间。
4、设计和开发封闭防护罩,大幅减少热油气雾对工作环境的污染。
5、机器设置油路的压力保护装置,保证机器运行时各部件的充分润滑。设置气路压力保护装置,保护机器过载现象,提高模具使用寿命。
6、在确保机器方便调试的同时,多处设置安全保护门,强调操作人员的规范操作,确保人员的安全。
冷镦机对原材料的要求有哪些?
1.冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准。
2.原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。
3.原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。
4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。
7.为了保证冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。
8.冷拔料应进行冷顶锻试验,温州冷镦机同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。
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